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航通風機:節能 靜音 環保 性價比高

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離心風機知識匯總,了解一下

文章出處:上海航洋機電設備有限公司 人氣:-發表時間:2021-01-15

一、離心風機概述

風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉變為氣體能量的一種機械。


風機分類及用途:

圖片


按作用原理分類:

透平式風機通過旋轉葉片壓縮輸送氣體的風機。

容積式風機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。


按氣流運動方向分類:

離心式風機—氣流軸向駛入風機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。

軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后,近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動。

混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道,近似沿錐面流動。

橫流式風機—氣體橫貫旋轉葉道,而受到葉片作用升高壓力。


通風機高低壓相應分類如下(在標準狀態下)

低壓離心通風機:全壓P≤1000Pa

中壓離心通風機:全壓P=1000-8000Pa

高壓離心通風機:全壓P=8000-30000Pa

低壓軸流通風機:全壓P≤500Pa

高壓軸流通風機:全壓P=500-3000Pa


風機主要技術參數的概念

1)壓力:離心通風機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風機內壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。

2)流量:單位時間內流過風機的氣體容積的量,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。

3)轉速:風機轉子旋轉速度。

常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉速,min表示分鐘)。

4)功率:驅動風機所需要的功率。

常以N來表示、其單位用Kw。


常用風機用途代號


代 號

代 號

代 號

代 號

代 號

漢字

簡寫

漢字

簡寫

漢字

簡寫

漢字

簡寫

漢字

簡 寫

通用

防爆

排塵

燒結

化氣

T

B

C

SJ

HQ

防腐

高溫

煤粉

動力

油氣

F

W

M

DL

YQ

礦井

冷卻

熱風

高爐

天然氣

K

L

R

GL

TQ

鍋引

鍋爐

粉末

轉爐

冷凍

Y

G

FM

ZL

LD

紡織

隧道

涼風

煤氣

空調

FZ

SD

LF

MQ

KT


傳動方式及機械效率:

傳動方式

機械效率

電動機直聯傳動 (A型)聯軸器聯接轉動(D、F型)

皮帶傳動(B、C、E型)

1.00

0.98

0.95

圖片

二、離心風機的組成及結構

1.風機的組成:

風機采用單吸入D型傳動結構,由聯軸器將風機和電機聯接起來。風機本體主要由機殼、進風口、轉子組(葉輪及主軸)、軸承箱、聯軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進風室,雙吸的有兩個進風室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。

機組除風機本體外,根據用戶需要,還可配備各種外配套,常見的有:電機、調節門、整體支架、電動執行器、消聲器等。


2.風機的結構簡介:

2.1 風機可制成順轉或逆轉兩種型式:從電機一端正視,如葉輪按順時針方向旋轉稱順旋風機,以“順”表示;按逆時針方向旋轉稱逆風機,以“逆”表示。

風機的出口位置以機殼的出口角度表示:“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。

根據具體的情況,軸承箱有以下兩種:

(1) 水冷卻軸承箱

(2) 油冷卻軸承箱


三.風機的維修與保養

正確的維護、保養,是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起充分的重視。


3.1. 葉輪的維修、保養

在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態,并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉子振動。

葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已經松動。


3.2. 機殼與進氣室的維修保養

除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。說


3.3. 軸承部的維修保養

經常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。


3.4. 其余各配套設備的維修保養

各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。


3.5. 風機停止使用時的維修保養

風機停止使用時,當環境溫度低于5℃時,應將設備及管路的余水放掉,以避免凍壞設備及管路。


3.6.風機長期停車存放不用時的保養工作

(1) 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

(2) 風機轉子每隔半月左右,應人工手動搬動轉子旋轉半圈(既180°),搬動前應在軸端作好標記,使原來最上方的點,搬動轉子后位于最下方。

注:風機軸承型號詳見總圖。


四:風機運轉中故障產生的原因

4.1.風機震動劇烈:

4.1.1. 風機軸與電機軸不同心。

4.1.2. 基礎或整體支架的剛度不夠。

4.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。

4.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。

4.1.5. 機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

4.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡。

4.1.7. 風機進、出口管道安裝不良,產生共振。

4.2.軸承溫升過高:

4.2.1. 軸承箱振動劇烈

4.2.2. 潤滑脂或油質量不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。

4.2.3. 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

4.2.4. 滾動軸承外圈轉動。(和軸承箱摩擦)。

4.2.5. 滾動軸承內圈相對主軸轉動(即跑內圈和主軸摩擦)

4.2.6. 滾動軸承損壞或軸彎曲。

4.2.7 冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風機)。

4.3.機殼或進風口與葉輪摩擦。

4.4.電動機電流過大或溫升過高:

4.4.1. 啟動時,調節門或出氣管道內閘門未關嚴。

4.4.2. 電動機輸入電壓低或電源單相斷電。

4.4.3. 風機輸送介質的溫度過低(即氣體密度過大),造成電機超負荷。

4.4.4. 系統性能與風機性能不匹配。系統阻力小,而留的富裕量大,造成風機運行在低壓力大流量區域。


五、離心風機的常見故障及排除

離心式通用風機、軸流式風機、離心式鼓風機和壓縮機的性能故障、機械故障、機械震動、潤滑系統故障和軸承故障等產生的原因和消除方法見表1-1,1-2,1-3。1.


1、常見故障及排出表1-1


序號

故障名稱

產生故障的原因

消除方法

1

壓力過高,排出流量減小

氣體成份改變,氣體溫度過低,或氣體所含固體雜質增加,使氣體的密度增大。

出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。

進氣管道、閥門或網罩塵土、煙灰和雜物堵塞。

出氣管道破裂,或其管法蘭密封不嚴密。

密封圈損壞過大,葉輪的葉片磨損。

1、測定氣體密度,消除密度增大的原因。

2、開大出氣閥門,或進行清掃。

3、開大進氣閥門,或進行清掃。

4、焊接裂口,或更換管法蘭墊片

5、更換密封圈,葉片或葉輪

2

壓力過低,排出流量過大

氣體成分改變,氣體溫度過高,或氣體所含固體雜質減少,使氣體的密度減小。

進氣管道破裂,或其管法蘭密封嚴密。

1、測定氣體密度,消除密度減小的原因。


2、焊接裂紋,或更換管法蘭墊片

3

通風系統調節失靈

壓力表失靈,閥門失靈或卡住,以致不能根據需要對流量和壓力進行調節。

由于需要流量小,管道堵塞,流量急劇減小或停止,是風機不穩定區(飛動區)工作,產生逆流反擊風機轉子的現象。

修理或更換壓力表,修復閥門。

如系需要流量減小,應打開旁路閥門,或減低轉速,如系管道堵塞應進行清掃。

4

風機壓力降低

管道阻力曲線改變,阻力增大,通風機工作點改變。

通風機制造質量不良,或通風機嚴重磨損。

通風機轉速降低

通風機在不穩定區工作

調整管道阻力曲線,減小阻力,改變通風機工作點。

檢修通風機。

提高通風機轉速。

調整通風機工作區。


2. 機械故障分析及其消除方法表1-2

序號

故障名稱

產生故障的原因

消除方法

1

葉輪損壞或變形

葉片表面或釘頭腐蝕或磨損。

鉚釘和葉片松動。

葉輪變形后歪斜過大,使葉輪徑向跳動或端面跳動過大。

如系個別損壞,應更換個別零件如損壞過半,應更換葉輪。

用小沖子緊住,如仍無效,則需更換鉚釘。

卸下葉輪后,用鐵錘矯正,或將葉輪平放,壓輪盤某側邊緣

2

機殼過熱

在閥門關閉的情況下,風機運轉時間過長。

停車。待冷卻后再開車

3

密封圈磨損或損壞

密封圈與軸套不同軸,在正常運轉中被磨損。

機殼變形,使密封圈一側磨損。

轉子振動過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙。

密封齒內進入硬質雜物。如金屬、焊渣等。

推力軸襯溶化,使密封圈與密封齒接觸而磨損。

先清楚外部影響因素,然后更換密封圈,重新調整和找正密封圈的位置。

4

帶滑下或帶跳動

兩帶輪位置沒有找正,彼此不在同一條中心線上。

兩帶輪距離較近或帶過長。

重新找正帶輪調整帶的松緊度,其方法,或者調整兩帶輪的間距,或更換適合的帶。

3. 機械振動分析及其消除方法1-3

序號

原因

特征

振動的因素分析

消除方法

1

轉子靜不平衡與動不平衡

風機和電動機發生同樣一致的振動,振動頻率與轉速相符合

軸與密封圈發生強烈的摩檫,產生局部高熱,使軸彎曲。

葉片質量不對稱,或一側部分葉片被腐蝕或磨損嚴重葉片附有不勻稱的附著物,如鐵銹、積灰或焦油等。

平衡塊質量與位置不對,或位置移動,或檢修后未找平衡。

風機在不穩定區(即飛動區)的工況下運轉,或負荷急劇變化。

雙吸風機的兩側進氣量不等(由于管道堵塞或兩側進氣口擋板調整不當)

應換新軸,并需同時修復密封圈。

更換壞的葉片,或調換新的葉輪,并找平衡。

清掃或檫凈葉片上的附著物。重找平衡,并將平衡塊固定牢固。

開大閘閥或旁路閥門,進行況的調節。

清掃進氣管道灰塵,并調整擋板使兩側進氣口負壓相等

2

軸安裝不良

振動為不定性的,空轉時輕,滿載時大(可用減低轉速方法查出)

聯軸器安裝不正,風機軸和電動機軸中心未對正,基礎下降。

帶輪安裝不正,兩帶輪軸不平衡。

減速機軸與風機軸和電動機軸在找正時,未考慮運轉時位移的補償量,或雖考慮但不符合要求

進行調整,重新找正。

進行調整,重新找正。

進行調整,留出適當的位移補償余量。

3

轉子固定部分松弛,或活動部分間隙過大

發生局部振動現象,,主要在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉速無關,偶有尖銳的破擊聲或雜音

軸襯和軸頸被磨損造成油間隙過大,軸襯和軸承箱之間緊力過小或有間隙而松動

轉子的葉輪,聯軸器或帶輪與軸松動

聯軸器的螺栓松動,滾動軸承的固定圓螺母松動。

焊補軸襯合金,調整墊片,或 刮研軸承箱中分線修理軸和葉輪,重新配鍵擰緊螺母。

4

基礎或機座的剛度不夠或不牢固

生產鄰近機房的共振現象,電動機和風機整體振動,而且在各種負荷情形時都一樣

機房基礎的灌漿不良,地腳螺母松動,墊片松動,機座連接不牢固,聯接螺母松動。

基礎或機座的剛性不夠,促使轉子的不平衡度引起強烈的共振。

管道未留膨脹余地,與風機連接處的管道未加支持或安裝和固定不良。

查明原因后,施以適當的修補和加固,擰緊螺母,填充間隙進行調整和修理,加裝支撐裝置。

5

風機內部有摩檫現象

發生振動不規則,且集中在某一部分。噪聲和轉速相符合,在啟動和停車時,可以聽見風機內部金屬亂碰聲。

葉輪歪斜與機殼內壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動。

葉輪歪斜與進氣口圈相碰。

推力軸襯歪斜、不平衡或磨損。

密封圈與密封齒相碰。

修理葉輪和推力軸襯。

修理葉輪和進氣口圈。

修補推力軸襯。

更換密封圈,調整密封圈和密封齒間隙。


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